Преимущества технологии

Проверенная технология, с существующими заводами, успешно действующими в Европе и мире.
Превосходит конкурентные заводы с технической и экологической точки зрения, дешевле, технически более совершенна.
Самообеспечивающаяся, экзотермическая реакция не сжигает отходы, а преобразует сначала в синтетический газ, который затем сжигается в камере дожигания.
В два раза эффективнее других технологий, ввиду простого процесса и с очень низкой потребностью энергии для эксплуатации.
Технически проще, чем другие современные технологии тепловой переработки. Стоимость эксплуатации и технического обслуживания ниже других технологий на 50%.
В технологический процесс, принимает практически все виды твердых, полутвердых и жидких отходов, включая медицинские и другие опасные отходы.
Не требуется предварительная сортировка отходов, экономит эксплуатационные расходы.
Тюкованные и уплотненные отходы могут быть загружены без обработки или фасовки.
Обрабатывает широкий спектр отходов более эффективно, производится большее количество чистой энергии, чем в других тепловых или биотехнологиях.
Позволяет избежать затраты и технические сложности обработки и хранения синтез – газа или альтернативного топлива.
Простая, надежная конструкция с очень малым количеством подвижных частей.
Простая загрузка отходов, погрузчиком или автоматическим конвейером.
Самостоятельная, экзотермическая реакция требует очень мало вспомогательного топлива.
В ходе процесса отходы перерабатываются в горячий синтез — газ и чистый, нетоксичный пепел без углерода.
Синтез — газ сжигается во вторичной камере при температуре до 1300 ºC с задержкой до 2 секунд.
Высокая эффективность преобразования энергии – примерно 95% до котла или другого оборудования.
Уменьшение объема отходов до 95%.
Технология полностью уничтожает медицинские и другие опасные отходы.
Не производит шлака или клинкера.
Зола стерильная, нетоксичная и рыхлая, практически не содержит углерода и проходит EPA тест.
Чистый остаток золы, не нужно вывозить на свалки, может быть использован или продан как наполнитель для бетона и асфальта, укладки труб или дренажных заполнений.
Обеспечивает использование возобновляемых источников энергии для производства электроэнергии, пара, отопления, охлаждения и очистки воды.
Меньше выбросы в атмосферу, чем у типовых центральных электростанций.
Применение заводов данной системы, взамен полигонов ТКО, значительно сокращает выброс газов в атмосферу.
Линии с модульными и масштабируемыми компонентами могут обеспечить оптимальные перерабатывающие мощности практически любого размера.
Функционально независимые линии и их модульные компоненты сокращают время технического обслуживания и ремонта, так как ремонт одной линии не влияет на работу других.
Один или несколько функционально независимых линий могут быть сопряжены с функционально независимой линией питания для обеспечения полного резервирования в производстве электроэнергии.
Модули заранее собраны и испытаны на заводе изготовителе, это снижает расходы, гарантирует качество, и скорость установки на заводе.
Модули могут быть добавлены или сняты с линии по мере необходимости, что снижает риск неправильного прогнозирования объемов, наличия отходов и успеха утилизации.
Модульная конструкция сокращает начальные расходы и цикл капиталовложений, так как заводы могут быть построены на ближайшую перспективу.
Низкая стоимость и модульная конструкция облегчает децентрализованную обработку отходов и распределение энергии.
Восстановленная энергия может быть использована для промышленных процессов, отопления и охлаждения, выработки электроэнергии или механической энергии и опреснения воды.
Малая занимаемая площадь земли.
Потенциальные источники дохода:

утилизация отходов;
продажа вторичного сырья (вариант предварительной сортировки);
продажа электроэнергии,
технологическое тепло и/или пар для промышленности;
пар низкого давления для центрального отопления;
холодная вода или воздух для охлаждения;
опресненная вода.

НПО "САТУРН". - производство высокочистого диоксида кремния.

ПОХОЖИЕ ПРОЕКТЫ