8 800 200 03 28 звонок по России бесплатный

МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД

Описание проекта

МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАВОД.

Проект для инвестирования предполагает выкуп 76% голосующих акций Механического завода, находящегося в Мурманской области. Статус предприятия АО. Все здания, сооружения, оборудования находятся в собственности предприятия, земля в долгосрочной аренде. Предприятие имеет свои железнодорожные и автомобильные подъездные пути. Стоимость 86% голосующих акций на сей момент составляет 61млн.руб.(условие Собственника). Сумма не окончательная, раньше Собственник оценивал стоимость своих акций в 100-110 млн.руб., но после долгих переговоров и доказательств(расчетов стоимости его компании), он снизил его стоимость, и сейчас можно и нужно будет еще торговаться с ним по снижению стоимости пакета акций предприятия.

Основной продукцией предприятия являются отливки из черных, цветных металлов и сплавов, изделия с механической обработкой, модельные комплекты, запасные части и узлы технологического оборудования для горной и металлургического промышленности.

Я — Инициатор проекта и мне нужны инвестиции в размере 35-40млн.руб., сроком на 18(двенадцать) месяцев, для выкупа этого пакета акций. Срок возврата Инвестору его денег (18 месяцев) указан максимальный, реально деньги Инвестора будут возвращены раньше. Мы договорились с Собственником предприятия произвести выкуп акций предприятия по частям. Первый транш за 50% от его пакета акций – 35 -40 млн.руб. выплачивается Собственнику из средствИнвестора, соответственно эти акции переписываются наИнвестора и Инициатора проекта. После этого Инициатор проекта становится Руководителем предприятия. Остальную часть суммы Руководитель (предприятие — Инициатор) выплачивает Собственнику из средств, полученных от хозяйственной деятельности предприятия в течении следующих 12 месяцев. За этот же период, Инициатор (Руководитель) производит выкуп еще 10% акций, находящихся у работников предприятия. Инициатор и Инвестор по всем юридическим законам становятся единоличными собственниками предприятия, имея около 96% акций предприятия. Остальные акции находятся у людей, которые давно уже не имеют связи с предприятием (либо выехали, либо ушли в мир иной). Просто необходимо будет произвести инвентаризацию акций предприятия.

Инициатор за счет внедрения новых технологий, за счет организации выпуска новой продукции с высокой добавочной стоимостью, за счет снижения себестоимости продукции, за счет организации новых производств увеличивает в 1.5 раза объемы производства при тех же производственных мощностях предприятия и при той же численности производственного персонала. При этом соответственно растут объемы выручки и чистой прибыли. Выручка увеличится минимум до 450 млн. руб. в год, чистая прибыль составит минимум 45-50 млн.руб… После возврата денежных средств Инвестору, Инвестор(имея 48% акций), столько же имеет и Инициатор проекта, может их продать Инициатору по ценам, сложившимся на тот момент, либо кому-нибудь другому, либо выкупить пакет акций у Инициатора проекта, либо продолжать совместную деятельность.

Возможен и другой вариант — по желанию и совместному согласию Инициатора и Инвестора, предприятие продается третьему лицу, мы сможем подобрать Покупателя, Российского или иностранца.

Само предприятие очень перспективное, со всеми необходимыми специалистами и рабочими, чистой, отлаженной и прозрачной бухгалтерией, всеми необходимыми средствами производства и коммуникациями.Управленческий аппарат будет создан из квалифицированных специалистов, кое- кого придется поменять. Команда у Инициатора проекта есть. На этом предприятии можно производить все, что необходимо промышленным предприятиям региона разной направленности.

ОАО включает в себя следующие технологические участки:

— модельный;

— литейный;

— формовочный,

— участок механической обработки изделий;

— участок изготовления и сборки металлоконструкций;

— склад металла, так же другие вспомогательные участки (автотранспортный и т.д.).

Таким образом, выполняется полный комплекс работ по изготовлению отливок:

— проектирование и изготовление модельной оснастки;

— производство самих отливок;

— механическая обработка отливок;

— изготовление металлоконструкций и специального оборудования.

Марки сплавов, выплавляемые и используемые для изготовления продукции:

  • углеродистые стали;
  • легированные и специальные стали;
  • серый, жаростойкий и износостойкий чугун;
  • бронзы, латуни, медь;
  • алюминиевые сплавы;
  • другие стали и сплавы по техническим условиям заказчика;
  • жаростойкие стали и т.д.

Контроль по химическому составу осуществляется во время ведения плавки с помощью спектрометра «АРГОН-5СФУ».

Литейный цех оснащен следующим плавильным оборудованием:

  1. дуговые сталеплавильные печи емкостью 3 т и 1, 5 т;
  2. индукционные плавильные комплексы емкостью 0, 5 т и 0, 16 т;
  3. медеплавильная печь сопротивления емкостью 0, 62 т.

Для термической обработки стальных и чугунных отливок используется печь с выкатным подом (ПВТ-1, 2-6000) емкостью до 6 т.

Заливка осуществляется в формы с жидкостекольным по СО2-процессу или песчано-глинистым наполнителем, а так же в металлические кокили.

АО имеет комплекс вакуумно-пленочной формовки (ВПФ). Отливки, полученные методом ВПФ, отличаются повышенной чистотой поверхности и высокой размерной точностью. Поверхность отливок при этой технологии становится более чистой (повышение размерной точности и уменьшение шероховатости поверхности отливок); устраняются дефекты отливок по вине формовочных материалов (зазоры, газовые раковины, пористость и т.д.), существенно повышается выход годного продукта.

Имеется в работе новая дробеметная камера, с помощью которой автоматически производится очистка поверхности отливок. Новое оборудование позволяет значительно уменьшить ручной труд обрубщиков

Масса выпускаемых отливок литейным цехом:

  • из медных сплавов — массой до 600 кг;
  • из углеродистой стали — массой до 2 тонн;
  • из чугуна — массой до 4 тонн;
  • из нержавеющей стали — массой до 500 кг;
  • из алюминиевых сплавов — массой до 100 кг.

Есть возможность увеличить массы отливок, кроме отливок из медных и легких сплавов. Для этого придется покупать еще одну индукционную печь емкостью 1т.

Участок механической обработки оснащен парком токарных, фрезерных, карусельных, расточных, сверлильных станков и способен полностью производить обработку отливок согласно требованиям чертежей заказчика.

Механосборочный участок производит штучную специальную продукцию для горно-обогатительных, горно-металлургических комбинатов и для судостроения, механическую сборку изделий из металла и собственного литья, производит изготовление и сборку легких агрегатов, механическую сборку средних и тяжелых агрегатов, литейного оборудования.

Есть все условия для расширения объемов производства, внедрения новых технологий, повышения экономической эффективности предприятия. Команда у Инициатора проекта для решения этих вопросов есть.

Предприятие работает с прибылью, в разные годы работал по разному. Это говорит о низкой мотивации Ауправленческого аппарата, о низкой ее технической и производственной компетенции. Предприятие может получать хорошую прибыль.

Задолженности перед бюджетными органами предприятие не имеет.

При внедрении новых технологий и повышении прибыли предприятия, рыночная стоимость предприятия станет соответственно выше. Коммерческая стоимость предприятия за три года работы при внедрении моих мероприятия, вырастит минимум в два раза.

Конечно, необходимо будет приобрести новое станочное и литейное оборудование (но это после выплаты денежных средств Собственнику и Инвестору), чтобы сделать предприятие современным и менее затратным, надо будет серьезно заниматься вопросами импортозамещения. Эта продукция с очень высокой прибавочной стоимостью. Западные фирмы поставили Промышленным предприятиям региона в свое время очень много импортного оборудования, и теперь приходится их обслуживать. Они в очень зависимом положении от поставок импортных запчастей, агрегатов и узлов. Вопрос изготовления (импортозамещения) запасных частей для иностранного оборудования потребует определенного времени, но он нами проработан и решаем. Мы сможем и начнем закрывать эту нишу. Главное, предприятие может производить любое оборудование и изделия для промышленности, зарабатывать на этом деньги. Оно может осуществлять все эти новации за счет собственных средств, существенно нарастив при этом объемы производства и прибыль.

ОАО — это действующее предприятие с офисами, сотрудниками и рабочими, с положительными бухгалтерскими балансами, своей производственной историей и хорошей репутацией.

Окупаемость всего проекта 24месяца.

Как Вы понимаете, экономическая эффективность предприятия зависит от квалификации руководителя и его команды, от технически грамотно проводимой ими производственной, экономической и технической политики. И это мы можем.

Предприятие находится в промышленно развитом регионе, в окружении 7(семи) Горно – Обогатительных Комбинатов, Горно-Металлургического Комбината, военных и гражданских судоремонтных заводов, «АЭС», которым очень требуется продукция АО. Эти все предприятия исправно и в срок платят за размещенные заказы. У автора проекта и у АО существует база потенциальных клиентов не только по Кольскому полуострову, но по всей России. Поэтому вопрос о загруженности предприятия заказами никогда не будет стоять.

По окончанию трех лет совместной работы, после выполнения всех взаимно взятых на себя обязательств, Инициатор проекта планирует по согласованию с Инвестором отойти от руководства АО и передать эти полномочия, подготовленному специалисту, который будет продолжать техническую, финансовую и производственные программы, заложенные Инициатором и Инвестором проекта. За эти три года предприятие займет лидирующее положение по обеспечению крупных предприятий региона оборудованием и запасными частями. ТакжеИнициатор проекта надеется, что Инвестор сам предложит дальнейшую схему совместной деятельности.

Возможны разные варианты сотрудничества. Инвестор может предложить свои условия для обсуждения. Но какой бы вариант не выбрал бы Инвестор, возврат вложенных им средств непременно будет произведен в согласованные с ним сроки. Это краткое резюме проекта. Готов ответить на все вопросы.

+ 7963363 00 07, korner05@mail.ru

Что еще очень важно для предприятия — рядом Европа. Для осуществления экспортных операций с Европейскими компаниями, есть железная дорога, автодороги, морской путь(порты). При торговле с Европой продукцией предприятия и не только, лучшей логистики не придумаешь. Европе многое можно предложить, предприятие в силу своего местоположения обязано будет ориентироваться на поставку своей и другой, востребованной на Западе, продукции на экспорт.

Дополнительные сведения

Проект направлен на совершенствование производства на заводе, внедрения новых технологий литья, Внедрение, разработка и проектирование новых автоматизированных и роботозированных линий, которые позволят полчать литейные изделия с более высокими качественными характеристиками. Это позволит сильно потеснить поставщиков запасных частей для иностраноого оборудования, закупленного в свое время предприятиями региона оборудования на западе. Это называется импортозамещением. Также развивать и внедрять новые технологии цветного и точного литья.

Аналитика рынка

Единственное серьезное предприятие конкурент в этом регионе — Оленегорский Механический завод, который выпускает некачественную продукцию, имеет большой выход брака, и практически многие из семи Горно Обогатительных Комбинатов отказались от его литейной продукции. Только один из ГОКов готов оформить и разместить заказов на 400 000 000руб., а там их 7 ГОКов. То есть, по заказам вообще у нас не будет проблем, помимо этих ГОКов там еще АЭС, судоходные компании военной и гражданской направленности и т.д… Вся продукция, необходимая этим предприятиям, может выпускаться этим предприятием. Все эти предприятия очень богаты, платят во-время и без просрочек.

Уникальность проекта

Уникальность проекта в том, что собираемся освоить на этом предприятии выпуск востребованной продукции, не выпускаемой ранее им, освоить и внедрить новые технологии и продукции. Начать осваивать произвдство изделий для вооруженных сил РФ. Снизить себестоимость продукции за счет внедрения робототехники, за счет автоматизации и компьютеризации литейных процессов.

Каналы монетизации

Внедрение новых технологий позволят существенно снизить себестоимость выпускаемой продукции и качество. Предприятие имеет свою клиентскую базу, и за счет себестоимости и качества приобретет новых клиентов.

Стратегия продаж и маркетинг

Основными каналами сбыта продукции являются предприятия региона(ГОКи и ГМК, судоремонтные предприятия) и т.д.

Подробная информация о проекте доступна инвесторам после авторизации.

Подробная информация о проекте доступна инвесторам после авторизации.

проекта 19716
Создан: 07.08.2017

Россия, Мурманская Область, Мурманск


Стоимость проекта: 61 000 000

Объем инвестиций: 35 000 000


Стадия: Развитие действующего бизнеса


1036 просмотров

Контакты предпринимателя

дзираев валерий алиевич

Россия, Мурманская Область, Мурманск
Деревообработка, Инженерия, Машиностроение, Металлообработка, Переработка отходов, Промышленность, Промышленность добывающая, Услуги, Энергетика