Федеральная Бизнес Платформа
16 января 2018 USD
56.36
курс ЦБ РФ на 16.01.2018
EUR
68.82
курс ЦБ РФ на 16.01.2018
8 800 200 0328 звонок по России бесплатный 12+

Оборудование для производства сэндвич панелей и холодильных камер.

Описание

Продажа: линии/оборудования для производства:

 -сэндвич-панелей с теплоизоляцией на основах жесткого пенополиуритана и минерально-ватного наполнителя.

-холодильных камер, дверей на основе специальных полиуретановых наполнителей.

ОБЩАЯ СПРАВКА:

- Необходимые габариты помещения для монтажа оборудования, без учета складской части:  от 600 м3 основанием и не менее 6 м. в высоту.

- Производительность:  540-650  м.кв. панелей /8 час. смену. С возможностью увеличения до 950 м.кв.

- Персонал производства: панели - 10 человек: 2 поста сборки панелей * 4 чел. = 8 чел. + 2 чел. сырье/тара/компоненты; камеры, двери, фурнитура – 2-6 чел.

- Оборудование: Германия/Турция/Россия

- Состояние оборудование: Идеальное – в эксплуатации чуть меньше 3-х лет, некоторое узлы не эксплуатировались, т.е. в заводской упаковке или прошли только пуско – наладку. Основные узлы немецкий фабрикат.

ИСТОРИЯ:

   Все оборудование приобреталось и монтировалось в 2012-2013 годах. Единственной целью было снабжение строительства крупного инвестиционного проекта на территории Тульской области. Поставщиком и проектировщиком выступила немецкая инженерная компания. В проекте собраны десятки производителей – лидеров своей отрасли. Основными задачами при проектировании и подборе оборудования стали:

-  Универсальность и многозадачность оборудования, позволяющая за считанные секунды переключаться между выпуском панелей различной длинны и основы.

- Составляющие производства обязаны гарантировать высокие характеристики конечного продукта.

-   Ресурсостойкость и ремонтопригодность оборудования. Подбор каждого узла это ответственное решение, от которого зависит работа завода в целом. Вся линия является единым рабочим механизмом, в котором остановка отдельного узла может на неопределенный срок остановить выпуск всей или части продукции. Именно поэтому все установленное оборудование имеет максимальный уровень ремонтнопригодности и простоты технического обслуживания. 

- Подбор оборудования производился с учетом энергоэкономии как важной составляющей себестоимости продукции. Отсутствие узлов, впустую расходующих энергоресурсы, и использование современного европейского оборудования позволили добиться минимальной энергетической составляющей в стоимости конечного продукта.

   Опыт компании проектировщика позволили подобрать исключительные по своим качествам машины, позволяющее гарантировать безостановочную работу оборудования на десятилетия.     

   Причина продажи - завершение строительства объекта

СТОИМСОТЬ ОБОРУДОВАНИЯ:

Стоимость в рублях с учетом НДС составляет: 51.579.071,88 руб.

  Цена сформирована посредством вычисления остаточной, балансовой стоимости оборудования по состоянию на декабрь 2016 года.

* Стоимость аналогичного, нового оборудования на конец 2016, начало 2017 г. составляет более 2 млн. евро. 

Полное коммерческое предложение и состав оборудования по запросу.

Финансовые показатели

Продажа

100% доли бизнеса

Стоимость бизнеса:

51 500 000 руб.

Чистая прибыль в месяц

не указана

Средние месячные обороты

не указано

Среднемесячные расходы

не указано

Активы

Средства производства

1. ПРОИЗВОДСТВО СЕНДВИЧ ПАНЕЛЕЙ:

1.1. Подача материалов/грузоподъемные механизмы/подготовка металлического профиля:

- Кран балка г/п до 5 т. включая: опорную раму/продольную балку/дистанционный пульт управления. Страна изготовитель - Россия

- Устройство крепления рулонного листового металла для последующей подачи на профильную гибку. Страна изготовитель – Турция, привод – Германия (VWT)

- Вакуумный транспортер - укладчик готовых панелей на рельсовом ходу. Страна изготовитель - Германия. В наличии 2 ед. Одна ед. новая в заводской упаковке, не использовалась. Система  дистанционного управления. Электро-компоненты:  SCHNEIDER/ SIEMENS.

- Узел гибки листового профиля - 2 поста. 1-й для подготовки профилей кровельных панелей. 2-й для подготовки профилей стеновых панелей.

Оба узла дополнительно включают следующие установки:

  1. Электронный измеритель  длинны поступающего листового металла (Германия)
  2. Устройство упаковки в полиэтиленовую пленку (Германия)
  3. Гильотинные ножницы (Турция)

 

1.2. Узел подготовки наполнителя - полиуретановой смеси.

Данный узел можно назвать - «сердцем» производства панелей на основе ппу. При проектировке линии, к выбору оборудования этого производственного участка были предъявлены самые высокие требования касающиеся качества конечного продукта и ресурсостойкости узла в целом. Поставщиком участка стал отраслевой лидер – немецкая компания «Kraus Maffei».

В наличии 2-а автономных участка подготовки ппу смеси. Использовался только один – основной, производительностью 500 м.куб. конечного наполнителя. Второй – новый, производительностью 300 м. куб., прошёл только пуско-наладку, предназначался отдельно для холодильных камер. Он  может быть использован для увеличения как выпуска панелей на 300-350 м.кв./8 час. смену (* при условии доукомплектовки еще одним сборочным постом), так и для направления по производству холодильных камер и сложных отсеков для складских помещений.

Оба узла дополнительно укомплектованы следующими компонентами:

-          Узел подготовки воды включающий проточную систему нагревателей и насосы. Производитель – Германия. 

-          Стабилизатор напряжения. Производитель – Россия.  

ОБЩИЕ ДАННЫЕ/ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ СТАНЦИЙ «KRAUS MAFFEI» :

Электро-компоненты: SIEMENS/ контроллер: SIEMENS SIMATIC/ система дистанционного управление/ опция само-очистки подающих форсунок/ программируемая заготовка, позволяющая избежать остатков ппу смеси/   

1.3. Узел сборки панелей

- Два полуавтоматических поста сборки панелей. Производитель «ERKE» Германия-Турция

2. ПРОИЗВОДСТВО  ХОЛОДИЛЬНЫХ КАМЕР, ДВЕРЕЙ И ФУРНИТУРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ.

Включает ручные и автоматические станки по работе с элементами из металла.  Всего 5 позиций.

3. ПРОЧИЕ УЗЛЫ И КОМПОНЕНТЫ

-          Отопительная система: газовые бойлеры 3 шт. Производитель – Германия.

-          Станок для распиловки. Использовался для изготовления поддонов.

ДОПОЛНИТЕЛЬНО:

-          Пять наименований сварочного оборудования.

-          Аппарат ручной плазменной резки.

-          Ручной электроинструмент.

-          Комплект сырья.

-          Систему грузовых тележек для транспортировки панелей.

-          Опорная метало-конструкция.

-          Шеф монтаж и пуско-наладка.

Дополнительная информация

№ проекта 14920
Создан: 22.01.2017

Продажа: 100% доли бизнеса

Стоимость бизнеса: 51 500 000 руб.

Сost of business:

Прибыль в месяц: не указана

Среднемесячный оборот: не указан

Среднемесячный расход: не указан

501 просмотров

Россия, Тульская Область,
Промышленность, Строительство